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拉丝机可能存在的一些故障分析

发布时间:13-10-15 关注次数:

脱圈 排线不齐:工艺位置不正、卷绕比不合适;分束过宽:张力过大、集束板槽间距过宽;丝饼乱边:边部与内层丝束绞合带入导纱眼;丝饼内有异物:结皮;断丝:排线钢丝、集束板伤痕。如果是张力过大分束不良,产生原因有三点:①、拉丝张力小;②、集束板槽间距过小;③、拉丝人为原因:分束没分开(10 9)、 排线钢丝安装不合适。

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丝饼两端直径大小差异较大,明显不一致。产生原因:集束器中心与排线轴中心不在同一竖直线上,并且偏移量过大波纹纱。波纹纱:表面凹凸有致,像水面波纹的丝饼;产生原因:①、移动气缸与排线轴运动不一致;②、机头皮带磨损较严重。乱边纱 产生原因:①、拉丝人员内外层剥纱;②、拉丝机参数(卷绕比) 出现混乱;③、“E”间距小,张力大,幅宽过大。

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