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果汁饮料生产线的流程(下)

发布时间:17-12-25 关注次数:

  上一篇我们讲到了果汁饮料生产线流程的前面几个步骤,下面我们就来讲接下来的部分,关于果汁的过滤和包装流程。
 

(四)果汁的均质和脱气
  (1) 均质
  浑浊果汁生产中的特殊要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用.冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质.
  (2) 脱气
  果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显.常采用真空脱气法,氮气交换法.
 

(五)果汁的糖酸调整与混合
  绝大多数果汁成品的糖酸比为(13:1)-(15:1).许多水果能单独制得品质良好的果汁,但与其他品种的水果适当配合则更好.
  在鲜果汁中加入适量的砂糖和食用酸(柠檬酸或苹果酸)
  糖度的测定和调整
  含酸量的测定和调整
  采用不同品种的原料混合制汁调配
 

(六)果汁的浓缩
  a. 真空浓缩法(一般23-35℃/94.7kPa);
  b. 冷冻浓缩法(可溶性物质50%);
  c. 反渗透浓缩法(主要选用醋酸纤维膜和其他纤 维素膜);
  d. 芳香物质回收.
 

(七)果汁的杀菌和包装
  (1) 果汁的杀菌
  a. 杀菌工艺的选择原则:既要杀死微生物,又要尽可能减低对产品品质的影响.
  b. 最常用的方法:高温短时(93±2℃/15~30s)
  c. 杀菌后的灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)
  (2) 果汁的包装
  a. 碳酸饮料一般采用低温灌装;
  b. 果实饮料,除纸质容器外,几乎都采用热灌装(由于满量灌装,冷却后果汁容积缩小,容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃.
 

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  以上就是果汁饮料生产线的大致流程了,需要了解更多信息,欢迎联系我们咨询。

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