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果汁饮料生产线中的牛奶果汁饮料生产工艺及配方

发布时间:19-06-26 关注次数: 几年来,含蛋白质的果汁饮料占据了饮料市场的重要地位。 采用的是30%的果汁加上部分脱脂奶粉相调配而成的一种高果汁时尚产品,其定位主要为青年男女,特别是女性这个巨大的消费群体。清新诱人的个性水果融入香浓滑爽的纯正牛奶,源于果汁又超脱于果汁,低脂肪、低稠度、多营养。   本款产品是将营养与时尚容为一身,性价比高,并且久置不会出现分层、沉淀、乳脂上浮等现象。   生产流程   柠檬酸+乳酸+苹果汁+水+稳定剂+白砂糖+甜赛糖+山梨酸钾   →混合→酸化→调合→定容→均质→灌装→脱脂奶粉→温水溶解(鲜奶的前处理)→巴氏杀菌→冷却,成品香精+β-胡萝卜素   工艺要点   饮料总量为1000mL。   1.⑴奶粉的处理:将称量好的脱脂奶粉用约200mL、45-50℃左右的温水保温搅拌30分钟使其充分溶解,备用。   2.溶胶:将称量好的山梨酸钾、白砂糖、甜赛糖和稳定剂干混合均匀后,加入约300mL、70-80℃的纯净水中,剪切15-20分钟使胶体溶解成透明的胶液,备用。   3.混合:将奶液和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀,然后将其立即冷却至40℃左右,备用。   4.酸化:将柠檬酸、乳酸和7倍浓缩苹果汁用约300mL的常温水搅拌溶解稀释,将稀释好的酸液缓慢加入持续快速搅拌的混合料液中,充分搅匀,将整个料液的pH值调整为3.8-4.2。(加酸温度不宜过高或过低,一般以35-40℃较为适宜)。   5.调合,定容:将酸化后的料液加入香精和β胡萝卜素调合,然后将料液定容至1000mL,搅拌均匀。   6.均质:将调配好的料液加热升温至60-65℃左右进行均质,均质压力为5-10Mpa(二级压力),20-25Mpa(一级压力)。   7.灌装,杀菌:将均质后的料液灌装后,再进行巴氏杀菌,杀菌温度为86~88℃左右(料液中心温度),保温15分钟。   8.冷却,成品:使产品冷却至容器中心温度40℃以下,贴标、装箱、入库。   注意事项   1.生产用水必须是软化水,生产用水的电导率(25℃±1℃)小于10μS/cm。   2.产品的pH值应控制在3.8-4.2左右,以确保产品的稳定性。   3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂,以免影响最终产品的稳定性。
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