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果汁生产线工艺流程及操作要点

发布时间:19-06-29 关注次数:

  果汁、鲜榨果汁等营养价值更加完整,更健康的果汁饮品形式受到越来越多消费者的喜爱,市场需求旺盛,同时带动的还有浓缩果汁生产线设备的生产制造。

  果汁生产线主要流程主要涵盖了果汁原料挑选、清洗、榨汁或浸提、灌装等。浓缩果汁包括整个果蔬各部或局部细胞中液胞的汁液,是果蔬中最有营养价值的成分,风味佳美,容易被人体所吸收,有的还有医疗效果。果汁可以直接饮用,也可以制成各种混合饮料。

  果汁饮料生产线工艺流程及操作要点:

  (1)原料选择:制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。

果汁饮料生产线

  (2)清洗:原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。

  (3)打浆:浓缩果汁生产线用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

  (4)调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。

  (5)过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

  (6)均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。

  (7)杀菌冷却:采用高温杀菌等方式对浓缩果汁进行杀菌处理,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。

  (8)灌装封口:将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下灌装,并迅速封口

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